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薄膜衣包衣机的常见问题


目前国内需要使用包衣的片剂产品基本需要采用薄膜包衣技术。同时,随着近年来我国薄膜包衣技术和工艺的逐渐成熟,国内薄膜包衣机设备的使用也越来越广阔。“薄膜包衣抛光后色泽光亮,其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层,既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发,又可遮盖芯片服用时的不适之味。”业内如是表示。可见,薄膜包衣优势凸显,随着我国医药行业的不断发展,未来薄膜衣包衣机的市场前景值得期待。

 

据了解,在中成药片剂生产中,引进薄膜包衣技术或生产工艺,往往会出现一些问题。如粘片、桔皮膜、针孔、药片色差、喷雾、崩边、色斑等现象。有药企的技术人员表示,在当前的生产技术或设备条件下,以上这些常见的问题已经非常容易解决,不再是困扰薄膜包衣工艺技术的难题。对此,我们列出薄膜包衣机在生产过程中较为常见的几大问题,以及相应的解决对策。


衣膜标志模糊

 

对于包衣产品而言,包衣薄膜表面字片上的标志非常重要,并且要求清晰可见。但很多客户反映,在操作过程中会发现刻字片上的衣膜标志模糊。这种情况该如何解决呢?

 

对策:放慢包衣喷速,降低干燥温度,同时应注意控制好热风温度。

 

薄膜包衣机出现色斑

 

据了解,薄膜包衣机出现这种情况,主要是由于配包衣液时搅拌不匀,或固体状特质细度不够导致。

 

对策:配包衣液时应充分搅拌均匀。

 

衣膜表面出现波纹

 

在业内,出现波纹的衣膜也被成为“桔皮”膜。这种现象主要是由于薄膜包衣机干燥不当,包衣液喷雾压力低,使得喷出的液滴受热浓缩程度不均造成的。

 

对策:业内表示,一旦出现这种情况,应立即控制蒸发速率,提高喷雾压力。

 

衣膜表面“喷霜”

 

据了解, 在热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差的情况下,薄膜包衣机的衣膜表面就容易出现“喷霜”现象。

 

对策:此时应适当降低温度,缩短喷程,提高雾化效果。

 

粘片现象

 

据了解,这种情况主要是由于喷量太快,违反了溶剂蒸发平衡原则,从而使得片相互粘连。

 

对策:业内表示,出现这种情况,应适当降低包衣液喷量,提高热风温度,加快锅的转速等。

 

膜表面有针孔

 

据业内反映,很多薄膜包衣机在运作时,膜的表面会出现针孔。业内表示,这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气导致。

 

对策:应该在配液时避免卷入过多的空气。

 

药片间有色差

 

当喷液时喷射的扇面不均,包衣液固含量过度,或者包衣机转速慢,就容易导致药片之间存在色差。

 

对策:此时应调节好喷枪喷射的角度,降低包衣液的固含量,适当提高包衣机的转速。


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